扩盘桩按盘腔成型工艺可分为三类:机械挤压成型(典型如挤扩支盘桩、三岔挤扩桩)、机械旋切成型(典型如旋挖扩盘桩、旋挖扩底桩),以及新一代钻扩盘桩。前两类均需多设备交替施工、泥浆静止护壁,盘腔内沉渣难以清理;而新一代钻扩盘桩由一台设备即可在泥浆泵吸反循环持续运行工况下完成钻孔与扩盘作业,是扩盘桩施工技术的突破性成果。
成孔质量检测为盘腔检测提供了可行路径,将有力助推钻扩盘桩的推广应用。目前行业内普遍采用超声波成孔质量检测仪,开展成孔(含盘腔)检测工作。
一、桩型特点:多端阻承载,沉渣随产随清
钻扩盘桩通过在桩身设置多个盘体,由多端阻、多段侧摩阻共同承载,完成从端承摩擦桩到摩擦端承桩的受力模式转变,承载力高、沉降量小,可有效减少桩基工程量、节约工程投资。
其钻扩工法在泥浆泵吸反循环持续运行下作业,沉渣可随产随清,不滞留于盘腔和孔底,大幅降低混凝土灌注时桩身夹泥风险;扩盘时钻头停止转动即形成稳定支撑,依靠浅层切削孔壁土体成腔,有效规避塌孔风险,保证盘腔成型规整圆滑。


二、成孔检测:浇筑前的唯一质量窗口
钻孔在浇筑混凝土前处于敞开状态,这是检测成孔(含盘腔)质量的唯一窗口。采用超声波成孔质量检测仪,可绘制孔径随深度变化的曲线,孔径、孔深、孔底沉渣厚度、盘腔标高、盘径、盘腔高度,以及是否缩径、塌落、斜孔等信息均可直观呈现。


工程案例|某钢厂桩基工程:对设置 2 个盘的钻扩盘桩及普通灌注桩开展对比检测,所得成孔检测图像清晰连续,既能直观呈现孔径、盘腔的真实形态,又能依托完整数据科学客观地评定成孔施工质量。

三、结语
大量工程实践验证,成孔质量检测可作为钻扩盘桩的主要检测验收手段。针对钻扩盘桩开展成孔检测,至少具备三项有利条件:
1、泥浆环境好
成孔至孔底后持续洗孔 10~15 分钟,孔内为沉淀池回流的优质护壁泥浆,对超声波干扰极小。
2、盘腔形态规整
盘腔由钻头稳定支撑下薄层切削成型,规整、圆滑、连续,适配现有成孔检测技术。
3、桩根长度充足
底盘桩根长度均大于 1 米,便于检测仪器完整获取整个盘腔的检测数据。
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